近些年來，中國的科學技術(shù)行業(yè)不斷發(fā)展，在很多領(lǐng)域都有所突破，這是一件可喜可賀的事情。但是，我們必須認識到，在某些領(lǐng)域我們國家仍舊落后于其他發(fā)達國家，比如精密儀器制造方面，我們目前的技術(shù)水平還不夠高超。

　　我國在精密儀器領(lǐng)域，一年的進口額就超過3000億元。雖然我國也一直在做精密儀器的設(shè)計與研發(fā)，但卻還是被人“卡脖子”，這是為什么呢？仔細分析起來，原因其實是多方面的，也比較復(fù)雜。

　　中國的精密儀器為何落后于發(fā)達國家？

　　首先，精密儀器的制造，對于技術(shù)要求非常高，而技術(shù)整合度也非常高。精密加工，需要高端的材料，需要先進的控制與伺服系統(tǒng)，需要精度很高的環(huán)境變量控制，還需要精密測量方面的技術(shù)。越精密的小部件，環(huán)境變量控制的要求就越高，空氣濕度、環(huán)境溫度、空氣中存在的顆粒與細小的灰塵，零部件所受應(yīng)力的分布，都影響著精密零部件的制作與加工。像國外的高端精密儀器加工中心，都要設(shè)立專門的無塵室，而建造一個無塵室又要用到各種各樣的技術(shù)。所以，精密儀器制造的難度，可想而知了。當測量技術(shù)、電子技術(shù)、光學技術(shù)、自動化技術(shù)、機械技術(shù)等都發(fā)展到較高水平時，精密儀器制造才能進入一個更高階的層次。

　　精密儀器行業(yè)，需要很雄厚的技術(shù)積累，也需要完善的質(zhì)量管理體系的。現(xiàn)在，國內(nèi)很多精密儀器加工尚未形成一套完整的體系，質(zhì)量管理方法跟不上，很多時候都是靠著老師傅的經(jīng)驗，是很難出成果的。沒有一套標準化的可量化的管控體系，精密儀器是無法做好的。

　　根據(jù)2020年的數(shù)據(jù)顯示，我國精密儀器企業(yè)大約有5000家，但這5000家中大型公司卻不多，大部分都是一些小型的民企。為什么精密儀器企業(yè)都規(guī)模不大呢？究其原因，一是因為精密儀器的市場需求量并不是很大，二是精密儀器制造需要很高的技術(shù)門檻，需要大量的資金投入，企業(yè)拿不出來這么多的錢去搞研發(fā)，所以也就自然做不大。

　　中國的精密儀器為何落后于發(fā)達國家？

　　精密儀器的制造需要更高的基礎(chǔ)學科科技水平，而只有更高精度的科學儀器，才能推動科學技術(shù)不斷發(fā)展。兩者之間，是相互影響相互促進的關(guān)系。中國想把精密儀器做好，不僅要重視基礎(chǔ)學科的發(fā)展，還要加大政策扶持力度和資金投入。